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钻杆寿命延长30%意味着什么?

2019.05.07

  一种全新牌号的钢材大幅延长了创新型+Range钻机钻杆的使用寿命,使用户大大受益。

  山特维克成立于冶金工业大发展时期。1862年,Göran FredrikGöransson和他经验丰富的工程师及员工们首次运用Bessemer炼钢工艺成功实现了钢材批量生产。瑞典钢材因其质量上乘,很快成为热销商品。凿岩钻具是第一批实际应用这种钢材的工具,山特维克在19世纪70年代开始供应这类产品。如今,山特维克自豪地传承着这个久经时间考验的传统,它赋予公司独一无二的制造能力——自主生产凿岩钻机专用钢材。



  公司从未停止研发活动,山特维克因材料技术创新而获得的大量专利便可以证明。冶金技术在现代凿岩工具中继续发挥着重要作用。山特维克新型+Range顶锤钻机钻杆就使用了这一全新牌号的钢材。

  这套新型钻杆系列产品已被开发出来,以满足不断增长的市场要求。该产品以一项广泛的研发项目为基础,专门解决客户在日常操作中遇到的现实问题。山特维克露天开采顶锤钻具的产品经理说:“我们对搜集到的磨损钻杆进行研究,然后在瑞典研发试验室中分析出弱点并加以改进。”

  钻杆需承受巨大的外力,包括每次撞击所产生的3,000到4,000g的重力加速度,而每根钻杆在寿命周期中都将经受成千上万次的重复撞击。相比之下,现代战斗机的最大重力加速度普遍设定在10g以内。新型的高性能凿岩钻机,连接钻杆的各个接头部位可以耐受高压和摩擦所产生的几百度高温。当山特维克的研究测试数据开始出现,结果很快变得清晰——相较以前的钢材,新牌号钢材具有更强大的抗磨损性能。正由于此,新型钻杆的使用寿命延长了30%以上,在某些应用中甚至会有更大的延长。使用寿命的延长率并非只是理论计算,而是基于事实。

  我们于客户所在的多个国家的不同采矿场进行了广泛测试,例如南非、德国和澳大利亚。结果显示,在全岩石环境下钻杆的使用寿命显著延长,令人印象深刻。体积更大的T51和GT60钻杆的使用寿命延长了30%。



  更长的使用寿命能启动积极的多米诺效应,能为客户带来实际效益。钻杆寿命延长30%,能从实质上降低每米钻井成本。钻杆更换次数减少,便无需再乘坐矿车拿取新的钻杆,从而节省了时间,直接提升了生产效率。另一个主要优势是安全性提升。钻杆更换次数的减少,能降低钻机操作员和机械人员的受伤风险。钻杆更换频率降低意味着钻杆回收数量减少,从而节省了原材料和能源。材料运输量的下降也减少了燃料的消耗与排放,同时还降低了往返于矿场以及回收钻杆的交通成本。